液態(tài)氮冷熱沖擊試驗機{}提高復疊制冷循環(huán)性能指標的措施
　　1.合理的溫差取值
　　復疊制冷循環(huán)由于需要獲取低溫，其不可逆損失必然會(huì )隨著(zhù)蒸發(fā)溫度的降低而增大。所以低溫下傳熱溫差對循環(huán)性能的影響尤其重要。因此，蒸發(fā)器的傳熱溫差一般不大于51。
　　2.設置低溫級排氣冷卻器
　　其目的在于減少冷凝蒸發(fā)器熱負荷，提高循環(huán)效率。按其蒸發(fā)溫度和制冷劑不同，循環(huán)的制冷系數可提高1%~18%。壓縮機總容量可減少6%~12%。
　　3.采用氣一氣熱交換器
　　氣一氣熱交換器是用于通過(guò)低溫級壓縮機排出的過(guò)熱蒸氣加熱蒸發(fā)器出來(lái)的低溫飽和蒸氣，以提髙低溫級壓縮機的吸氣溫度，達到降低壓縮機排氣壓力，減少吸氣比容，改善壓縮機工作條件，減小冷凝蒸發(fā)器熱負荷的目的。

　　4.設置氣一液熱交換器（回熱器）
　　它是用蒸發(fā)器出來(lái)的低溫蒸氣過(guò)冷節流閥前的制冷劑液體，使循環(huán)的單位制冷量增加，同時(shí)增加壓縮機的吸氣過(guò)熱。改善了壓縮機工作條件。一般在循環(huán)系統的高溫級和低溫級都需要設置回熱器。壓縮機吸人蒸氣的過(guò)熱度應控制在12~63弋的范圍。蒸發(fā)溫度高時(shí)取小值，低時(shí)取大值。在使用氣一液熱交換器尚不能達到上述過(guò)熱度要求時(shí)，可加一個(gè)氣一氣換熱器配合使用。
　　5.低溫級設置膨脹容器
　　低溫級由于低溫制冷劑臨界壓力低，常溫下飽和壓力較髙。停機時(shí)系統內溫度逐漸回升到環(huán)境溫度，低溫制冷劑全部氣化成為過(guò)熱蒸氣，往往使系統內壓力超過(guò)大工作壓力。因此，常在低溫級系統中設置膨脹容器，以便于系統停機后大部分低溫制冷劑進(jìn)人膨脹容器，避免系統內壓力過(guò)度升髙。膨脹容器的容積（單位為m3）可由式求得：
　　6.復疊式制冷系統的啟動(dòng)特性
　　鑒于低溫級系統停機時(shí)，制冷劑處于超臨界狀態(tài)的特點(diǎn)。裝置啟動(dòng)時(shí)，應先啟動(dòng)高溫級，使低溫級制冷劑在冷凝蒸發(fā)器內得以冷凝，促使低溫級系統內平衡壓力逐漸降低。當其冷凝壓力不超過(guò)^xltfkPa時(shí)，可啟動(dòng)低溫級，保證系統安全投人運行。在低溫級系統設置了膨脹容器的情況下，高溫級和低溫級可以同時(shí)啟動(dòng)。因膨脹容器具有防止啟動(dòng)時(shí)低溫級系統超壓的功能，當啟動(dòng)時(shí)低溫級系統的壓縮機排氣壓力一旦超過(guò)安全限定值，接在膨脹容器上的減壓閥立即自動(dòng)開(kāi)啟，使排氣一部分流到膨脹容器中去，消除其系統的超壓現象。在完成低溫級啟動(dòng)過(guò)程投人正常運行后，膨脹容器內的低溫制冷劑又將通過(guò)接在壓縮機吸氣管上的毛細管，利用壓差的作用回到系統循環(huán)。小塑復疊式制冷裝置通常是采用同時(shí)啟動(dòng)的方式。
　　液態(tài)氮快速溫變箱強勢的安全保護系統
　　★、層：控制器內部溫度限制，高、低溫保護設定。
　　★、二層：面板上電子式高溫超溫保護裝置。
　　★、三層：極限超溫防干燒保護，超高溫極限保護裝置。
　　★、漏電保護。
　　★、總電源相序和缺相保護。
　　液態(tài)氮快速溫變箱優(yōu)化的冷凍系統
　　★、采用進(jìn)口液氮噴射裝置優(yōu)化設計組合，運行噪聲更低，性能更*,穩定可靠。
　　★、控制器自動(dòng)需求量調節冷卻回路，確保壓縮機正常吸排氣溫度，提高壓縮機壽命。
　　★、制冷系統采用全新液氮需求量算法，能合理有效地利用制冷量，有效減少冷熱互耗，從而達到控制穩定及節能功效，同比節約20%以上。
　　★、智能控制系統，快速降溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)大噴射電磁伐降溫，高溫保溫及升溫過(guò)程以小噴射量平衡溫度做線(xiàn)性控制，達到節約能源功效
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　　艾思荔.asli.