一、老化濕度點(diǎn)及其波動(dòng)的影響

　　對于濕熱老化試驗，濕度是影響試驗的主要因素之一。相對濕度對不同橡膠的加速老化作用是不同的，且濕度點(diǎn)的波動(dòng)對試驗也有較大影響。研究表明：相對濕度不宜達到l00%，試驗過(guò)程只要相對濕度一瞬問(wèn)達到l00%，往往樣品的老化速度急劇加快，從而影響試驗結果的重現性。從試驗結果來(lái)看，采用恒溫恒濕周期比采用溫濕度交變周期的做法好。一般認為，交變周期在降溫階段能使試樣表面出現凝霧現象，較為切合天然實(shí)際情況口。所以有恒溫恒濕試驗箱與高低溫濕熱交變試驗箱兩種設備供客戶(hù)選擇。

　　二、老化時(shí)間及取樣間隔的影響

　　一般來(lái)說(shuō)，橡膠性能隨時(shí)間變化是呈指數類(lèi)型特征的，在開(kāi)始一段時(shí)間內，其性能下降較快，其后性能變化比較平緩且持續時(shí)間較長(cháng)。如果加速老化時(shí)間過(guò)短，就會(huì )造成用材料階段的老化特性代替整個(gè)過(guò)程的老化特性，從而導致預測結果趨于保守;如果在加速老化試驗中，取樣間隔時(shí)間太長(cháng)，使相鄰數變化梯度太大，會(huì )引起由這些數據推出的加速老化曲線(xiàn)嚴重偏離實(shí)際加速老化曲線(xiàn)，從而使預測結果失真。

　　因此，在加速老化試驗過(guò)程中，必須考慮到試驗終止時(shí)間。材料的性能衰減到一定程度就不再符合使用要求，此時(shí)的材料性能即為其臨界值。一般而言，人們關(guān)心的是材料在達到臨界值以前的性能變化狀況，因此，試驗時(shí)間以到此時(shí)或再稍長(cháng)一點(diǎn)為宜。至于取樣的時(shí)間間隔，根據橡膠材料的老化特性，試驗開(kāi)始后的取樣間隔應短些，然后可適當加長(cháng)，總的原則是性能變化梯度不能太大，一般以不超過(guò)10%為宜。

　　三、空氣置換率的影響

　　從通風(fēng)對流的方式來(lái)看，老化箱分為重力對流型和強制通風(fēng)循環(huán)型2種形式;無(wú)論哪種形式，試驗時(shí)都要求有一定的空氣置換率。若無(wú)置換，得不到令人滿(mǎn)意的試驗結果;若置換過(guò)大，對試驗結果也有不同程度的影響。用天然橡膠、ding苯橡膠和乙丙橡膠等7種膠料，在隔室型老化箱中按照不同的空氣置換率進(jìn)行試驗，結果發(fā)現空氣置換率對熱空氣老化試驗結果有顯著(zhù)的影響。有無(wú)空氣置換，橡膠的老化速度不同。因此，空氣置換率對橡膠加速老化試驗影響較大，必須把它控制在規定范圍內，一般推薦范圍為3～l0次/h。

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