艾思荔測試設備（簡(jiǎn)稱(chēng)“艾思荔”）坐落于高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區，是一家集步入式鹽水噴霧試驗機、可靠性檢測設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的高科技企業(yè)。多年以來(lái)，艾思荔一直追求用更高的技術(shù)和更好的服務(wù)回報廣大用戶(hù)，艾思荔生產(chǎn)的步入式鹽水噴霧試驗機現已遠銷(xiāo)印度尼西亞、新加坡、巴西、馬來(lái)西亞、美國等和地區。
　　步入式鹽水噴霧試驗機標準是對重復性事物和概述所做的統一規定。步入式鹽水噴霧試驗機標準是對步入式鹽水噴霧試驗機條件，如溫度、濕度、鹽水溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對步入式鹽水噴霧試驗機箱性能提出技術(shù)要求。同種產(chǎn)品采用那種步入式鹽水噴霧試驗機標準要根據步入式鹽水噴霧試驗機的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。下面介紹幾個(gè)步入式鹽水噴霧試驗機標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規程試驗Ka：步入式鹽水噴霧試驗機方法》，
　　GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（鹽水溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
　　步入式鹽水噴霧試驗機的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而步入式鹽水噴霧試驗機結果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。步入式鹽水噴霧試驗機結果的判定方法有：評級判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個(gè)級別，以某一個(gè)級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進(jìn)行評價(jià)；稱(chēng)重判定法是通過(guò)對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來(lái)對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現象來(lái)對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法；腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。

　　二、步入式鹽水噴霧試驗機有中性步入式鹽水噴霧試驗機（NSS）、醋酸鹽霧（AASS）和銅加速醋酸鹽霧（CASS、也稱(chēng)鹽水銅醋酸鹽霧）試驗三種,其中應用廣的是中性步入式鹽水噴霧試驗機。步入式鹽水噴霧試驗機基本內容是在35攝氏度下，5%的鹽水水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(cháng)短決定耐腐蝕性能的好壞。鹽霧箱容積不小于012m3、好不小于014m3、箱內溫度35℃±2℃、噴霧壓力70～170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80cm2.被試面與垂直方向成15～30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液（1～2）mL
　　4.2步入式鹽水噴霧試驗機溶液的配制:
　　4.2.1.調制方法：將9.5公升的純凈水倒入的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間；
　　4.2.2.PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸；
　　4.2.3.PH值若小于6.5則加入少量的鹽水；
　　4.2.4.加入500g鹽水NaCl，攪拌均勻。
　　4.3樣品:20個(gè)試樣
　　4.4操作程序:
　　1.將自動(dòng)加水的入水口閥門(mén)排水閥和排氣閥的開(kāi)關(guān)打開(kāi)。
　　2.將隔絕水槽加水至墊板位置。
　　3.將配制好的鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。
　　4.加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著(zhù)紗布，紗布末端置于濕球杯內。
　　5.開(kāi)始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何會(huì )侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時(shí)試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線(xiàn)成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動(dòng)的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時(shí)測試時(shí)，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)進(jìn)行步入式鹽水噴霧試驗機。
　　6.試驗時(shí)，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個(gè)試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。
　　7.設定試驗溫度、壓力和時(shí)間：
　　將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+”為增加，按“—”為減少，H：時(shí)/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍（順時(shí)針為增加，逆時(shí)針為減少）。測試時(shí)間一般為24小時(shí)（按“△”為增加，按“▽“為減少），若客戶(hù)有特殊要求則可另行設定，測試時(shí)間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時(shí)，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀(guān)察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱，開(kāi)箱檢查的時(shí)間和次數應盡可能少。
　　8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時(shí)需小心輕放以免破損。
　　9.試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時(shí)的鹽霧沉降量，平均每小時(shí)需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀(guān)察計量筒內降霧量得之。試驗時(shí)間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時(shí)間，同時(shí)需記錄其中斷的原因和時(shí)間。
　　10.試驗結束后，依順序將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時(shí)，然后用流動(dòng)冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類(lèi)，用吹風(fēng)機吹干后檢查，評定試驗結果。
　　11.試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表”處理。若有故障指示則可依照“故障指示”判斷處理。
　　12.試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。
　　*加熱槽內水的排放——打開(kāi)紅色排水閥
　　*隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起
　　*預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開(kāi)
　　13.依據“維護事項“對設備進(jìn)行維護。
　　14.試驗條件及試驗結果必須記錄。試驗結果的評價(jià):
　　a試驗后的外觀(guān)
　　b除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀(guān)
　　c腐蝕缺陷如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態(tài)
　　d被腐蝕時(shí)間
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